آدرس کارخانه محک :
تهران، ورامین، خیرآباد، جاده خورین، جنب باشگاه سوارکاری محک
آجر نسوز کوره و انواع این محصول صنعتی
آجر نسوز کوره نوعی مصالح و محصولی صنعتی است که برای ساخت کورههای آجری که در صنعت استفاده میشود، به کار میرود. کوره آجری نوعی از کوره است که با توجه به مواد و متریالی که در آن قرار میگیرد، باید به دماهای مختلف یا متغیری برسد. پس برای ساخت کوره آجری باید از آجر نسوز استفاده شود تا به این دما دقت کنید و آجر و مصالح مناسب با این دما را خریداری کنید. کوره آجری اشکال مختلفی دارد. کوره ایستاده، کوره دوار، کوره استوانهای و… از جمله انواع کوره آجری هستند. به همین صورت برای ساخت شکلهای مختلف کوره آجری، آجر نسوز کوره هم به شکلهای متفاوت تولید و در بازار وجود دارد.
آجر نسوز کوره، آجری است که به لحاظ مقاومت فیزیکی در برابر گرما، سایش و خوردگی شهرت دارد و با تنوع بسیار بالایی تولید میشود. هر نوع از آجر کوره مشخصات خاص به خود را دارد. شاخصترین ویژگی این نوع آجر، میزان تحمل دمایی آن است. ترکیب خاک و مواد آلی و معدنی به کار رفته در تولید هر آجر، میزان مقاومت دمایی و فیزیکی آن را تعیین میکند. البته قطعاً روش و نحوهی تولید هم در این موضوع مؤثر است.
در ادامه مطلب بیشتر به این محصول میپردازیم و گونههای مختلف آجر کوره که به آجر صنعتی نیز شهرت دارد را برای شما شرح میدهیم.
آجر نسوز کوره محصولی صنعتی
کوره آجری با آجر نسوز کوره ساخته میشود. آجر کوره از ترکیب چند نوع خاک تولید شده که مهمترین نوع آن خاک نسوز است. همانطور که نام این خاک مشخص میشود، استفاده از آن برای افزایش مقاومت حرارتی آجر بوده و طی فرایندی خاص با ترکیب با دیگر اجزا و عناصر و پروسههای تولید تبدیل به آجر میشود. بهتر است بدانید خاک نسوز در اصل قطعات سنگ معدنی است که در پروسه آسیاب کردن و الک شدن قرار میگیرد و پس از طی فرایند جداسازی به خاک نسوز تبدیل میشود.
به غیر از خاک نسوز و دیگر انواع خاک که برای تولید آجر نسوز استفاده میشود، مواد معدنی اهمیت بسزایی در ساخت این نوع آجر دارد. مواد معدنی که در تولید آجر صنعتی استفاده میشود هم تنوع زیادی دارد و هر کدام اثر خاص به خود را در ساخت میگذارند. درصد ترکیب مواد معدنی باید بسیار دقیق و مشخص باشد. تغییر این درصد در نوع آجر کوره هم اثر میگذارد. مهمترین مواد معدنی که برای ساخت هر آجر کوره به کار میرود، اکسید آلومینیوم (آلومینا) و سیلیسیم هستند.
در میان تمام مواد معدنی که در ساخت آجر نسوز کوره استفاده میشود، آلومینا از اهمیت بالاتری برخوردار است. جالب است بدانید که در میان اشخاصی که به صورت تخصصی به آجر نسوز کوره و ساخت کوره آجری تسلط دارند، وجه تمایز آجرها را با درصد آلومینا مشخص میکنند. درصد آلومینا از ۳۵ یا ۴۰ درصد به بالا هستند. هر چه درصد آلومین بالاتر باشد، مقاومت حرارتی و میزان تحمل درجه حرارت قابل تحمل برای آجر بیشتر میشود. همین درصد آلومینا هم باعث تفکیک نوع آجر کوره و تشخیص آن میشود.
اگر بخواهیم از آجر نسوز کوره و انواع آن به شکل کامل شرح و وصف کنیم، میبایست مطالب بسیار زیادی را بیان کنیم. در ادامه انواع آجر نسوز کوره را به صورتی اجمالی و مفید برای شما بیان میکنیم. این توضیحات پاسخ بسیاری از سؤالات شما را خواهد داد. با این وجود برای خرید یا داشتن اطلاعات تخصصی و بیشتر درباره آجر نسوز کوره یا ساخت کوره آجری بهتر است حتماً با کارشناس و متخصص این امر ارتباط داشته باشید. چنین اشخاصی در تیم فروش محک وجود دارد. با تماس با مجموعه محک و صحبت با کارشناسان آجر نسوز کوره هر اطلاعات و نیازی که در این خصوص داشته باشید برطرف میشود.
انواع آجر نسوز کوره و قیمت آن
گفتیم که در ساخت آجر کوره از خاک نسوز و مواد معدنی و آلی استفاده میشود. نوع خاک و درصد مواد آلی به کار رفته در آجر که در ساخت آن به کار برده شده، نوع آجر را معین میکند. با تغییر نوع خاک یا درصد یک یا چند ماده آلی هم نوع آجر و هم تمام مشخصات آن دچار تغییر میشود. برای تهیهی آجر کوره یا آجر نسوز صنعتی باید بدانید که چه نوع آجری را تهیه کنید. قیمت آجر نسوز کوره بسته به نوع و میزان آن متغیر است. برای این موضوع بهتر است علاوه بر اطلاع از دمای مورد نیاز برای کوره خودتان، دمای قابل تحمل برای نوع آجر کوره را هم بدانید و این دو را با هم تطابق دهید. انواع آجر نسوز کوره را میتوان به شکل زیر تقسیم و توصیف کرد.
۱. آجر نسوز کوره آلومینا ۴۲
همانطور که گفته شد، آجر کوره یا آجر نسوز صنعتی را با درصد آلومینای به کار رفته در آن میشناسند. آلومینا ۴۲ نام دسته و نوعی از آجر کوره است که بیشتر برای صنایع سبک استفاده میشود. آجر کوره آلومینا ۴۲ همانگونه از نامش مشخص است، در مواد آلی به کار رفته دارای ۴۲ درصد آلومینا است. این دسته از آجرهای نسوز صنعتی حداکثر قادر به تحمل دمای ۱۳۵۰ درجه هستند.
دمای آجر کوره که در بازار که با عنوان سمیرم یا شاموتی شناخته شده، کمتر از این مقدار است. آجر سمیرم دارای تحمل حرارتی کمتر از ۱۰۰۰ درجه است و برای ساخت شومینه یا کورههای سبک استفاده میشود. آجر شاموتی هم دارای تحمل دمایی تقریبی ۱۱۰۰ درجه است و نسبت به آجر سمیرم مقاومت بیشتری در برابر دما دارد. اگر دمای کار کورهی آجری شما از این عدد بالاتر میرود، بهتر است از دیگر آجرهای کوره تهیه کنید.
در خصوص آجرهای کوره شاموتی بهتر است بدانید که در کجا استفاده و کاربرد دارند:
· استفاده در ساخت کورههای آجرپزی، کورههای زغالسنگ و انواع کورههای ذوب فلزات
· مورد استفاده برای ساخت فضای داخلی شومینه و باربیکیو
· استفاده در صنایع ریختهگری، فولاد، شیشه و شیشهگری
۲. آجر نسوز کوره سبک یا عایق
گونهای از آجر نسوز یا آجر کوره را با نام آجر سبک کوره میشناسند. این نوع آجر کوره نسوز مشخصه و ویژگی بزرگی دارد که در برخی صنایع حیاتی است. این ویژگی تحمل شوک و تغییر حرارتی است. این خصوصیت باعث میشود تا آجر با تغییر دما دچار ترک یا تخریب نشود. این موضوع تنها با استفاده از آجر سبک قابل حل میشود. آجر سبک کوره یا آجر عایق کوره به لحاظ وزنی نسبت به دیگر آجرهای کوره سبکتر هستند و شاید دلیل این اسم برای این محصول همین موضوع باشد.
کاربرد آجر سبک را میتوان در موارد زیر دانست:
· کاربرد بلوک سیمانی سبک: بلوک سیمانی سبک را میتوان بر اساس ساختار و ترکیبات اولیه به یکی از زیر مجموعههای آجر سبک تعمیم دارد. بلوکهای سیمانی سبک در انواع ساخت ساختمان به کار برده میشوند.
· کاربرد آجر عایق سبک لیکا: آجرهای عایق سبک لیکا از نما و شکل زیبایی برخوردار هستند به همین علت از کاربرد آجر عایق سبک میتوان به استفاده در نمای ساختمانها اشاره کرد. ویژگی ضدحریق بودن این آجر در کاربردهای آن تأثیر حائز اهمیت دارد.
· کاربرد آجر سبک لیپر: ساخت جداکننده و تیغه کشی دیوارها از دو مهمترین کاربرد آجر سبک هستند.
· کاربرد آجر عایق سبک گازی: از کاربرد آجر سبک گازی میتوان به استفاده در کف، دیوار و سقف ساختمانها اشاره کرد.
· کاربرد آجر سبک هبلکس: از کاربردهای آجر عایق سبک هبلکس میتوان به استفاده در ساختمانها و مقاطع فولادی اشاره کرد.
3. آجر نسوز کوره دما بالا
آجر کوره خود در برابر حرارت و دمای بالا مقاومت زیادی دارد. گونهای از این آجر با عنوان دما بالا مقاومتی مضاعف در برابر دما دارند. این نوع از این محصول صنعتی دارای درصد بالای آلومینا است. پیش از این گفتیم که افزایش درصد آلومین موجود در آجر کوره با میزان دمای قابل تحمل برای آجر نسبت مستقیم دارد. آجرهای کوره دما بالا حداقل دارای ۵۰ درصد آلومین هستند و این آجر تا بیش از ۱۴۰۰ درجه تحمل دمایی دارد. با افزایش درصد آلومینا، تحمل دمایی هم بیشتر میشود.
· آجر کوره دما بالا برای صنایع سنگین به کار میرود. درصد آلومینای این نوع آجر هم از ۵۰ تا ۸۵ درصد متغیر است و کاربرد هر کدام از این آجرها با هم تفاوت دارد:
· کاربرد آجر آلومینا ۸۵ درصد: آجرهای ۸۵ درصد به دلیل بالا بودن مقاومت حرارتی، مقاومت سایشی و مقاومت مکانیکی کاربردهای مختلفی دارند، کاربردهای مهم این آجرهای عبارت است از: قرارگیری در کورههای قوس الکتریکی به عنوان لایه ایمنی، مورد استفاده در قسمتهای خروجی و ایمنی کورههای سیمان و مناسب برای سقف کورههای قوس الکتریکی. عمده کاربرد آجر آلومینی ۸۵ درصد در قسمتهای مورد سایش انواع کورهها است.
· کاربرد آجر ۸۰ درصد آلومینا: این آجرهای به سبب ترکیبات اولیه دارای تخلخل متوسط و مقاومت خزشی بالایی در کنار دیگر ویژگیهای خود هستند. با توجه به مقاومت خزشی بالای این آجر از این آجر در خروجی انواع کورهها، پاتیلها و سقف کورههای الکتریکی استفاده میشود.
· کاربرد آجر ۷۰ درصد آلومین: آجرهای آلومینی ۷۰ درصد هنگامی که در معرض حرارت قرار بگیرند دچار کمی انبساط میشوند، انبساط رخ داده درزهای مابین آجرها را پر میکند و همین ویژگی این آجر را بسیار پر طرفدار کرده است. از کاربرد آجر آلومینا ۷۰ درصد میتوان به قرارگیری در قسمت خروجی و زانویی خنککنندههای کورههای سیمان به طور ویژه و دیگر کورهها اشاره کرد.
· کاربرد آجر آلومینا ۶۰ درصد: از آجرهای آلومینی ۶۰ درصد که خلوص بالایی دارند در کورههای دوار، صنایع فولاد، دستگاههای حرارتی صنایع پتروشیمی، مناطق حساس کوره سیمان و بخشهای ایمنی کورههای ذوب استفاده میکنند.
· کاربرد آجر ۵۰ درصد آلومینی: آجرهای ۵۰ درصد تخلخل کمی دارند و بعد از پخت دچار انبساط میشوند. آجرهای آلومینی در ساخت پاتیلها به صورت گسترده به کار برده میشوند، زیرا درزهای موجود را به کمترین حالت ممکن میرسانند. از دیگر کاربردهای آجر آلومینا میتوان به استفاده در لایه پشتی کورهها در صنایع با دمای بالا اشاره کرد.
آنچه گفته شد درباره آجر نسوز کوره و انواع آن و استفاده از آن در ساخت کورههای آجری صنعتی بود. البته گونههای دیگر آجر کوره مثل آجرهای منیزیتی و دولومیتی که مقاومت بالاتر و کاربرد خاصتری دارند هم وجود دارند. این نوع آجر کوره به صورت خیلی خاص و سفارشی هستند. مطلب گفته شده، کلیات و مواردی بود که در بازار شناخته شده و کاربرد دارد. در ادامه کمی برای شما در مورد انواع کوره صحبت میکنیم
انواع کوره آجری
کورههای آجری را در اشکال و ابعاد متفاوتی میسازند. برای ساخت هر کوره هم نیاز به آجر نسوز کوره متناسب با شکل ظاهری خود دارد. به همین دلیل است که آجر کوره را در اشکال مختلف میسازند. آجر کوره در اشکال مستطیل، مربع، استوانه، نیم استوانه، گوهای و… ساخته میشود. این آجرها هر کدام برای قسمتی از کوره استفاده میشود. آجر دیواره، دهانه و کف کوره هم به لحاظ نوع و هم شکل ظاهر با هم تفاوت دارند. ابعاد کوره هم میتواند این تفاوت را بیشتر کند و نیاز به اشکال متفاوتی بیشتری دارد.
کورههای آجری میتواند شکلهای متفاوتی داشته باشد. در صنایع مختلف شکل کورهها با هم فرق دارند؛ اما در کل شکل کورهها محدود هستند. کورههای آجری را با عناوین کوره دوار، کوره استوانهای، کوره ثابت، کوره القایی و… میشناسند. به عنوان مثال کوره دوار دارای شکل دایرهای است و برای ساخت آن آجر گوهای و دهانه استفاده میشود. در نظر داشته باشید کورههای استوانه و کوره دوار با قطر متفاوتی هستند و برای ساخت دهانه کوره باید این موضوع را مدنظر قرار دهید.
جمعبندی مطالب
در این مطلب از آجر کوره و انواع مختلف آن و کاربرد آجر نسوز کوره در صنایع مختلف صحبت کردیم. گفتیم که آجر کوره با چه شکلهایی تولید میشود. از مقاومت فیزیکی و حرارتی آجر صحبت کردیم و این محصول صنعتی را برای شما تفسیر کردیم. آجر محک تهران یکی از قدیمیترین تولیدکنندگان آجر در ایران است که در نظر دارد بهزودی محصولات صنعتی خود را نیز روانه بازار کند تا سهم و جایگاه خود را در خصوص آجر صنعتی هم داشته باشد.
